Actual Problems in Machine Building. Vol. 10. N 1-2. 2023 Materials Science in Machine Building ____________________________________________________________________ 70 - холодное прессование полученной шихты в контейнере с внутренним диаметром 12 мм при давлении 400 МПа; - выпрессовка полученных цилиндрических образцов из контейнера; - спекание образцов проводили под слоем твѐрдого карбюризатора при различных температурах 700, 750 и 800°С в течение 30 и 60 минут; - последующее горячее прессование образцов с температуры спекания производили при давлении 300 МПа в контейнере с внутренним диаметром 13 мм, предварительно нагретом до 500°С; - выпрессовка полученного цилиндрического образца. Измерение твердости исследуемых образцов проводили методом Роквелла по шкале В на твердомере ТРС 5019МС. Испытания на сжатие и определение предела прочности на сжатие исследуемого композиционного материала проводили в соответствии с требованиями ГОСТ 25.503 на цилиндрических образцах с диаметром 13 мм и высотой 13 мм на гидравлическом прессе ПГ50. Результаты и обсуждение Одним из важнейших требований к гранулам на основе меди, используемых для изготовления алмазных инструментов является их фракционный состав. Размер механолегированных гранул, определяется двумя противоположными процессами, а именно процессом сваривания частиц порошка и их дробления при размоле порошковой смеси в аттриторе. Преобладание того или иного процесса определяется временем обработки порошковой смеси в аттриторе [14-15]. Как видно из рис.1, с увеличением времени размола исследуемой порошковой смеси в аттриторе до 90 мин наблюдается увеличение среднего размера механолегированных гранул, что можно объяснить преобладанием процесса «холодной» сварки гранул над его дроблением. Затем, при увеличении времени размола до 120 мин начинает значительно преобладать процесс дробления гранул, что приводит к уменьшению среднего размера до 0,18 мм. Дальнейшее увеличение времени размола гранул до 150 мин, практически не влияет на средний размер гранул, который при этом составляет 0,17мм. Рис. 1. Зависимость среднего размера гранул dср. от времени размола
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1