Actual Problems in Machine Building. Vol. 13. N 1-2. 2026 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 18 4. Экспериментальные данные из проанализированных публикаций подтверждают теоретические выводы: интеграция операций обеспечивает рост производительности в 2–2,5 раза при объединении хонингования и ВЭН ТВЧ, а также способствует росту микротвѐрдости, контактно-усталостной прочности и снижению энергозатрат; 5. Дальнейшее развитие гибридной технологии обработки отверстий должно быть связано с созданием цифровых двойников рабочей зоны, использованием внутриоперационного измерения, адаптивной коррекции траектории и учѐтом параметров функциональной топографии поверхности в единой модели размерной цепи; 6. В развитие предложенной модели целесообразно включать виртуальные технологические системы и цифровые двойники рабочей зоны, поскольку именно они позволяют связать в реальном времени параметры станка, тепловое состояние, измеренные отклонения диаметра и управление финишным маршрутом обработки отверстия. 7. Работа выполнена в рамках научного проекта «Разработка теоретических основ и концептуальных подходов к проектированию гибридного станочного оборудования, интегрирующего механические и поверхностно-термические технологические операции». Список литературы 1. Hybrid processes in manufacturing / B. Lauwers, F. Klocke, A. Klink, A.E. Tekkaya, R. Neugebauer, D. Mcintosh // CIRP Annals – Manufacturing Technology. – 2014. – Vol. 63, iss. 2. – P. 561–583. – DOI: 10.1016/j.cirp.2014.05.003. 2. Hybrid Processes in Additive Manufacturing / M.P. Sealy, G. Madireddy, R.E. Williams, P. Rao, M. Toursangsaraki // Journal of Manufacturing Science and Engineering. – 2018. –Vol. 140. – Art. 060801. – DOI: 10.1115/1.4038644. 3. Moriwaki T. Multi-functional machine tool // CIRP Annals – Manufacturing Technology. –2008. – Vol. 57, iss. 2. – P. 736–749. – DOI: 10.1016/j.cirp.2008.09.004. 4. Hybrid Processing: the Impact of Mechanical and Surface Thermal Treatment Integration onto the Machine Parts Quality / V.Yu. Skeeba, V.V. Ivancivsky, A.V. Kutyshkin, K.A. Parts // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – 2016. – Vol. 126. – Art. 012016. – DOI: 10.1088/1757-899x/126/1/012016. 5. Иванцивский В.В., Скиба В.Ю., Зуб Н.П. Методика назначения режимов обработки, обеспечивающих рациональное распределение остаточных напряжений при поверхностной закалке ВЭН ТВЧ // Научный вестник Новосибирского государственного технического университета. – 2008. – № 3(32). – С. 83-95. – EDN JUSNCH. 6. Скиба В.Ю., Иванцивский В.В. Повышение эффективности поверхностнотермического упрочнения деталей машин в условиях совмещения обрабатывающих технологий, интегрируемых на единой станочной базе // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2021. – Т. 23, № 3. – С. 45–71. – DOI: 10.17212/1994-63092021-23.3-45-71. 7. Multiscale study of finish-honing process in mass production of cylinder liner / L. Sabri, S. Mezghani, M. El Mansori, H. Zahouani // Wear. – 2011. – Vol. 271. – P. 509–513. – DOI: 10.1016/j.wear.2010.03.026. 8. Kanthababu M., Shunmugam M.S., Singaperumal M. Identification of significant parameters and appropriate levels in honing of cylinder liners // International Journal of Machining and Machinability of Materials. – 2009. – Vol. 5, iss. 1. – P. 80–96. – DOI: 10.1504/IJMMM.2009.023114. 9. Gashev E.A., Muratov K.R. Tool Motion in the Honing of Cylindrical Surfaces // Russian Engineering Research. – 2014. – Vol. 34, iss. 4. – P. 268–271. – DOI: 10.3103/S1068798X14040078.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1