Актуальные проблемы в машиностроении. Том 13. № 1-2. 2026 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 25 Сравнительный анализ эффективности Относительное снижение суммарной погрешности обработки: трад гибр ЭФФ трад 0,0319 0,0156 0,51 0,0319 K (5) Следовательно, внедрение гибридного станка, при производстве мелкомодульного зубчатого колеса, обеспечивает снижение суммарной погрешности на 51%. Согласно нормальному закону распределения погрешностей вероятность получения годной детали в пределах поля допуска ±T определяется выражением: годн 2 1 T P (6) где Φ — функция Лапласа. Для допуска на погрешность профиля T = 0,050 мм: Традиционная технология: годн трад _ 0,050 2 1 2 (1,57) 1 0,883 0,0319 P . Гибридная технология: годн гибр _ 0,050 2 1 2 (3,21) 1 0,999. 0,0156 P Абсолютное снижение доли несоответствующей продукции: г _ годн трад одн гибр _ (1 ) (1 ) 0,117 0,001 0,116 q P P (7) Соответственно, при применении гибридного модернизированного оборудования, объем брака сокращается на 11,6%, что оказывает существенный экономический эффект при серийном производстве зубчатых колѐс. Результаты и обсуждение Проведѐнный математический анализ подтверждает эффективность модернизации зубодолбѐжного вертикального полуавтомата модели 5111 путѐм интеграции системы ВЭН ТВЧ. Факторы повышения качества обрабатываемых изделий: Во-первых, благодаря выполнению зубодолбления и поверхностного упрочнения за один установ устраняются составляющие εуj из размерной цепи, что соответствует фундаментальному принципу совмещения технологической и измерительной баз. Во-вторых, локальный индукционный нагрев ТВЧ, в отличие от объѐмной термообработки, минимизирует коробление зубчатого венца ввиду поверхностного проникновения высокочастотного тока. Глубина проникновения δ (мм) определяется выражением: 503 f (9)
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1