Actual Problems in Machine Building. Vol. 13. N 1-2. 2026 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 24 • зубодолбление на полуавтомате зубодолбежном вертикальном модели 5111 (первый установ); • Перемещение заготовки на участок термообработки; • поверхностная закалка ТВЧ (второй установ); • финишная механическая обработка (третий установ при необходимости). Для классической схемы обработки суммарная погрешность профиля зуба определяется выражением [29]: 2 2 2 2 трад мех терм У дефор 1 M j j (2) где ζмех — погрешность механической обработки (зубодолбления), ζтерм— погрешность, вызываемая термической деформацией, εуj — погрешность j-й переустановки, M — число переустановок, ζдефор — погрешность от термических деформаций при объѐмном нагреве. На основании экспериментальных данных и нормативных источников [30, 31] для зубчатых колѐс 7-й степени точности по ГОСТ 1643-81 принимаются следующие характерные значения: ζмех=0,012мм, ζтерм=0,018 мм, εу1=εу2=0,015 мм, ζдефор=0,010 мм. Подставляя данные значения при M = 2: 2 2 2 2 2 трад 0,012 0,018 0,015 0,015 0,010 0,0319 мм , Математическое моделирование погрешности гибридной технологии Предлагаемая модернизация полуавтомата зубодолбѐжного вертикального модели 5111 предусматривает интеграцию нагревательного модуля на основе электромагнитной индукции. Данное решение позволит осуществлять локальный высокоэнергетический нагрев зубчатого венца токами высокой частоты непосредственно в рабочей зоне станка. Генератор ТВЧ имеет частотный диапазон 60–440 кГц, что обеспечивает глубину упрочнѐнного слоя 0,5–2,0 мм, при этом вызывая минимальные термические деформации. При гибридной обработке размерная цепь существенно сокращается вследствие исключения промежуточных переустановок: 2 2 2 гибр мех ТВЧ темп (4) где ζТВЧ — погрешность, вносимая локальным индукционным нагревом (ζТВЧ < ζтерм вследствие локальности воздействия), ζтемп — погрешность от температурных деформаций станка (контролируемая величина). Для модернизированного станка с ТВЧ-модулем принимаются значения: ζмех=0,012 мм, ζТВЧ=0,008 мм [32, 33], ζтемп=0,006 мм. Суммарная погрешность гибридной обработки: 2 2 2 гибр 0,012 0,008 0,006 0,0156 мм ,
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1