Actual Problems in Machine Building. Vol. 13. N 1-2. 2026 Materials Science in Machine Building ____________________________________________________________________ 88 УДК 669.1 АНАЛИЗ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО СОСТАВА СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССФОРМ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РЕАКТОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ П.В. ТАТАНОВ, аспирант Д.В. ЛОБАНОВ, доктор техн. наук, доцент Д.А. ШНАЙДЕР, аспирант А.Р. ЯНЮШКИН, аспирант Е.А. ТЕРЕНТЬЕВ, аспирант (ЧГУ им. И.Н. Ульянова, г. Чебоксары) Татанов П.В. – 428015, г. Чебоксары, пр. Московский, 15, ФГБОУ ВО «Чувашский государственный университет им. И.Н. Ульянова», e-mail: tatanov@list.ru На сегодняшний день переработка реактопластичных полимерных композитных материалов получает новый этап развития. Это связано с появлением новых смол, входящий в состав перспективных полимерных смесей, обладающими не только лучшими эксплуатационными характеристиками, но и меньшей токсичностью. Существующий подход к проектированию технологической оснастки из деталей с нанесением гальванического хрома подошел к критическому концу. Требуется применение новых твердых и одновременно коррозионностойких сталей. Отечественный сортамент проката сильно ограничен в габаритах и требует сложной термической обработки. Необходимы новые стали. В данной работе произведен анализ синтезированной в программе JMatPro7 перспективной инструментальной порошковой стали. Проведенный анализ позволяет утверждать, о применимости результатов работы в производственной практике. Ключевые слова: порошковые стали, адгезия, высокая твердость, сталь, износостойкость, коррозионная стойкость, прессформы, формообразующие детали Введение Адгезия является наиболее распространенной проблемой переработки реактопластов. Причина тому – это смолы входящие в состав композиции, которые способны удерживаться на шероховатой поверхности формообразующих деталей пресс-форм. Помимо этого, явление возникает там, где меньше поверхностная энергия (низкая твердость). В качестве основного материала для инструментальной оснастки традиционно применяются стали 4Х5МФС и 5ХНМ. Они закаливаются до твердости не более 55 HRC. Для улучшения прочностных характеристик твердость уменьшают до значений 48...52 HRC. Это значительно уменьшает поверхностную энергию. Реактопласты – это двухкомпонентные материалы, представляющие механическую смесь смолы, отвердителя и стекловолокна. В результате броуновского движения в материале происходят реакции сшивки. Во время неправильного хранения и транспортировки материала самосшивка материала ускоряется, образуя большие твердые гранулы. Во время запрессовки данные сгустки материала продавливают формообразующие поверхности деталей. Эти вмятины в последствии только усиливают адгезию.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1