Актуальные проблемы в машиностроении. Том 13. № 1-2. 2026 Материаловедение в машиностроении ____________________________________________________________________ 89 Не смотря на добавление хромовых покрытий при производстве, твердостью 900-1000 HV, вследствие загрязнения гальванических растворов на поверхности хрома образуются микроотверстия. Так как хромирование является катодным покрытием, то любое нарушение покрытия Рис.1.а вызывает коррозию Рис.1,б. Раковины образованные во время коррозии металла усиливают адгезию полимера и требует замену покрытия. Так же хром плохо ложится в труднодоступные места – углы, узкие и глубокие пазы. Покрытие может иметь неравномерную толщину и местами отсутствовать [1-13]. а б Рис.1. Нарушение целостности хромового покрытия: а – во время нанесения гальвано покрытия; б – дальнейшее развитие каверны за счет коррозии. В связи с вышесказанным, целью данного исследования является теоретический анализ различных вариантов сталей для изготовления пресс-форм для обоснованного выбора марки стали, отвечающей заданным эксплуатационным требованиям рационального изготовления оснастки для переработки реактопластичных полимерных композитных материалов. Теория За прототип брались сталь Vanax (Udeholm) и отечественная марка Х12МФ. Из двух сталей лучшие эксплуатационные свойства показала марка Vanax, химический состав которой: C – 0,36 %, Cr – 18,2 %, Mn – 0,3 %, Si – 0,3 %, V – 3,5 %, Mo – 1,1 %, N – 1,55 %, S – 0,001 %, P – 0,01 %. При этом сталь Vanax имеет объѐмную твердость 57...59 HRСэ и поверхностную твердость 794 HV, обладая хорошей коррозионной стойкостью. Сталь Х12МФ, наоборот, имеет высокую объѐмную твердость 60...62 HRСэ и поверхностную твердость 838 HV, но не имеет достаточной стойкости к коррозии. В связи с этим, для современных реактопластов эти стали недостаточно пригодны. Поэтому, целесообразно стремиться к тому, чтобы во время термообработки карбиды хрома растворялись и не вступали во взаимодействие с другими элементами, а в твердом растворе оставались только сверхтвердые нитриды и карбиды ванадия и ниобия. Анализ и рациональный выбор сбалансированного содержания элементов достаточно трудоемкий процесс. На сегодняшний день автоматизировать анализа и выбора позволяет современное программное обеспечение, например, JMatPro7 – программный пакет для моделирования свойств сталей и сплавов. Анализ и рациональный выбор элементов в программном обеспечении позволил смоделировать следующий рецептурный состав стали, рациональной для изготовления оснастки для переработки реактопластичных полимерных композитных материалов (Рис.2).
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1