Actual Problems in Machine Building. Vol. 13. N 3-4. 2026 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 48 различными режимами. Установлена закономерность изменения шероховатости при изменении коэффициента трения, определены математические зависимости, описывающие эту закономерность при различных величинах подачи: с увеличением коэффициента трения величина получаемой шероховатости увеличивается по логарифмической зависимости. Следует отметить, что в работе выполнялась оценка влияния на шероховатость только параметров режима резания. Трение может быть уменьшено и другими методами, например, подачей в зону обработки смазочно-охлаждающей жидкости или применения режущих пластин с различными антифрикционными покрытиями, но для установления влияния этих факторов необходимы дополнительные испытания. Шероховатость получаемой поверхности критична для последующей финишной обработки, так как поверхность заготовки обладает технологической наследственностью. Несоблюдение определенного порогового значения (максимально допустимой шероховатости) не позволит достигнуть высокого качества готовой детали, поэтому полученные результаты важны для последующих операций, таких как поверхностное пластическое деформирование (ППД) (Ra 0,8 мкм). Результаты данной работы войдут в качестве первого этапа в методологию формирования заданных свойств заготовок для последующих этапов обработки: обкатывания или выглаживания. Это особенно актуально для обработки труднообрабатываемых материалов, к которым относится никелид титана ТН1. Список литературы 1. Wang L., Liu H., Lu B. Additive manufacturing of metal cutting tools: toward synergistic innovation in design, materials, processes, and performance // Frontiers of Mechanical Engineering. – 2025. – Vol. 20. – Art, 51. – DOI: 10.1007/s11465-025-0867-x. 2. A state of the art on surface morphology of selective laser-melted metallic alloys / M. Kuntoğlu, E. Salur, E. Canli, A. Aslan [et al.] // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. – 2023, – Vol. 127. – P. 1103–1142. – DOI: 10.1007/s00170-02311534-7. 3. Next-generation materials and digital additive technologies for the production of resource parts in FGUP VIAM: II. Deviation compensation and control, HIP, and heat treatment / E.N. Kablov, A.G. Evgenov, M.M. Bakradze [et al.] // Russian Metallurgy (Metally). – 2022. – Vol. 2022, iss. 12. – P. 1529–1535. – DOI: 10.1134/S0036029522120138. 4. Algorithm for predicting the roughness of the inner surface during turning process / Y.Y. Shayakhmetov, Y.T. Abilmazhinov, D.K. Dukenbayev [et al.] // Science and Technology of Kazakhstan. – 2023. – Vol. 4. – P. 103–113. – DOI: 10.48081/WUTY7402. 5. Buzauova T., Bussurmanova A., Yengbek D. Investigation into the impact of cutting modes on surface roughness during machining gray cast iron on A CNC lathe // Труды университета. – 2024. – Т. 4 (97). – С. 64–71. – DOI: 10.52209/1609-1825_2024_4_64. 6. Влияние динамических характеристик процесса резания на шероховатость поверхности детали при токарной обработке / В.Е. Гвинджилия, Е.В. Фоминов, Д.В. Моисеев, Е.И. Гамалеева // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2024. – Т. 26, № 2. – С. 143–157. – DOI: 10.17212/1994-6309-2024-26.2-143-157. 7. Особенности микрорельефа шероховатости при токарной обработке закаленных сталей / Е.М. Кузнецова, В.Е. Овсянников, И.М. Ковенский, Р.Ю. Некрасов // Современные наукоемкие технологии. – 2023. – № 8. – С. 45–50. – DOI: 10.17513/snt.39729. 8. Ковалев А.А., Краско А.С., Рогов Н.В. Оценка шероховатости поверхностей деталей машин с износостойкими газотермическими покрытиями при токарной обработке //
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1