ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 2 2026 326 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ интенсивности изнашивания, присущей AlTiN, увеличению нагрузки. В настоящем исследовании не применялись постфактум меры балансировки (например, анализ фактора инфляции дисперсии, декомпозиция суммы квадратов типа III или корректировка на ковариаты) для смягчения этого смешивания. В будущих работах следует использовать сбалансированный полный факторный план либо D-оптимальный план с равной повторяемостью для всех комбинаций покрытия и нагрузки – это позволит устранить смешивание и обеспечить однозначную оценку основных эффектов. Соответственно, указанный коэффициент следует интерпретировать с осторожностью и не рассматривать как доказательство прямой физической зависимости, согласно которой более высокие нагрузки приводят к меньшей интенсивности изнашивания. Положительные коэффициенты для CrN и TiC подтверждают повышенную интенсивность изнашивания по сравнению с AlTiN, что согласуется с их относительно более низкой стойкостью к окислению и вязкостью разрушения. Квадратичный член нагрузки является почти значимым (p ≈ 0,058, согласно табл. 4), что указывает на слабую нелинейность и, возможно, на переходное поведение при высоких нагрузках. На рис. 2 и 3 показаны соответственно поверхность отклика RSM и контурный график, которые наглядно демонстрируют доминирование нагрузки и сравнительно незначительное влияние температуры. График фактических значений против прогнозируемых (рис. 4) показывает хорошее согласие вдоль линии 45°, что подтверждает точность модели. В табл. 5 представлены результаты перекрестной проверки моделей машинного обучения. Случайный лес показал наивысшую точность при перекрестной проверке (R2 = 0,7551), что свидетельствует о его высокой обобщающей способности. Градиентный бустинг продемонстрировал наилучшую производительность на Рис. 3. Контурная карта RSM Fig. 3. RSM contour map Рис. 4. График прогнозируемой RSM интенсивности изнашивания в сравнении с фактической Fig. 4. RSM predicted versus actual wear rate plot Рис. 2. Поверхность отклика RSM: интенсивность изнашивания в зависимости от нагрузки и температуры (AlTiN, 3 мкм) Fig. 2. RSM surface: wear rate vs load and temperature (AlTiN, 3 μm)
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1