Obrabotka Metallov 2026 Vol. 28 No. 2

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 2 2026 37 TECHNOLOGY Результаты и их обсуждение На основании полученных данных экспериментальных исследований для стали 04Х19Н9 установлено, что в зависимости от температуры нагрева образцов без ВДУ средняя твердость изменяется по параболическому закону с минимумом 254 HV при температуре 600 °С и максимумах 275 HV при температурах 300 и 800 °С (рис. 3). Это согласуется с исследованиями, представленными в работе [32], где отмечалось, что образцы с покрытием 04Х19Н9 сохраняют твердость при нагреве до 600 °С. 275 267 266 254 263 275 269 307 300 306 318 335 317 315 200 220 240 260 280 300 320 340 360 300°С 400°С 500°С 600°С 700°С 800°С 900°С HVср, МПа HV0 (МПа) без упрочнения HV (МПа) после ВДУ Рис. 3. Изменение средней твердости поверхностного слоя без упрочнения и после ВДУ при различной температуре синтезированного образца из стали 04Х19Н9 Fig. 3. Change in average hardness of the surface layer without hardening and after wave deformation hardening (WDH) at diff erent temperatures for the synthesized 0.04C-19Cr-9Ni steel sample Для образцов после ВДУ с повышением температуры средняя твердость поверхностного слоя увеличивается, достигая максимума при температуре 700 °С, когда средняя твердость составила 335 HV, а максимальная степень упрочнения достигала 52 % (рис. 4). Дальнейший нагрев приводит к снижению твердости упрочненного металла. Наблюдаемое снижение эффективности ВДУ при температурах свыше 700 °С соответствует результатам работы [33], где отжиг при 800 °С холоднодеформированной стали AISI 304 также вызывает резкое падение твердости, обусловленное началом рекристаллизации. 0 10 20 30 40 50 60 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 h, мм ΔHV, % ВДУ при 600°С ВДУ при 700°С ВДУ при 800°С Рис. 4. Изменение степени упрочнения по глубине поверхностного слоя после ВДУ при различной температуре синтезированного образца из стали 04Х19Н9 Fig. 4. Change in the degree of hardening as a function of depth through the surface layer after wave deformation hardening (WDH) at diff erent temperatures for the synthesized 0.04C-19Cr-9Ni steel sample Для стали 30ХГСА установлено, что при нагреве образцов без ВДУ от 300 до 400 °С средняя твердость увеличивается с 239 до 253 HV, а затем с повышением температуры падает и при 800…900 °С становится равной 200 HV (рис. 5). Для образцов после ВДУ с повышением температуры твердость поверхностного слоя увеличивается, достигая максимума при температуре 500 °С, когда средняя твердость составила 291 HV, при этом максимальная степень упрочнения достигала 34 % (рис. 6). Дальнейший нагрев приводит к снижению твердости упрочненного металла, и при температуре образцов 900 °С она становится меньше, чем без упрочнения. Наблюдаемое явление подтверждается результатами исследования [34], согласно которым деформация стали 30ХГСА при температурах 800…1000 °C сопровождается разупрочнением, связанным с возвратом и динамической рекристаллизацией. Для стали 18ХГС установлено, что при нагреве образцов без ВДУ максимальная средняя твердость 197 HV получена при 300° С, а с увеличением температуры средняя твердость постепенно падает до 162 HV при 800…900 °С (рис. 7). Для образцов после ВДУ в диапазоне температур 300…500 °С средняя твердость была

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1