OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 3 2026 107 TECHNOLOGY ставом модифицированной области и преобладающим механизмом упрочнения. Легирование сплавом Ni78Si8B14 способствует формированию упрочненных продуктов превращения совместно с ледебуритными и карбидсодержащими структурными составляющими, тогда как основное влияние ВЧЭМП заключается в улучшении пространственного распределения легирующих элементов. Легирование сплавом CuSn-4 приводит к формированию медьсодержащих областей, при этом возможное улучшение трибологических характеристик требует подтверждения специальными испытаниями на трение и износ. При использовании наплавочной проволоки UTP A DUR 600 применение ВЧЭМП способствует более равномерному распределению хромсодержащих твердых фаз. 4. Анализ SEM/EDS показал, что ВЧЭМП не приводит к введению дополнительных легирующих элементов в модифицированный поверхностный слой. Вместо этого электромагнитное воздействие влияет на перераспределение уже введенных элементов в процессе плавления и последующего затвердевания. Повышенная однородность распределения областей, содержащих Ni, Cu и Cr, свидетельствует о снижении локальной химической неоднородности и более стабильном формировании поверхностных структур. 5. Измерения микротвердости показали, что все исследованные методы TIG-модификации поверхности существенно повышают твердость чугуна EN-GJV-400 с компактным графитом. Исходная подложка имела среднее значение твердости около 375 HV0.1, тогда как сформированные модифицированные слои характеризовались значениями в диапазоне 757…800 HV0.1. Традиционный TIG-переплав обеспечил твердость около 765 HV0.1, тогда как при переплаве с применением ВЧЭМП было получено сопоставимое значение около 760 HV0.1, что подтверждает преимущественное влияние электромагнитного воздействия на однородность структуры, а не на непосредственное повышение твердости. Максимальное значение твердости около 800 HV0.1 было достигнуто при TIG-наплавке UTP A DUR 600 с применением ВЧЭМП благодаря улучшенному перераспределению и более равномерному формированию хромсодержащих карбидных твердых фаз. 6. Установленная взаимосвязь «процесс – структура – свойства» подтверждает, что TIG-обработка с применением ВЧЭМП может использоваться как дополнительный метод поверхностной инженерии для управления однородностью микроструктуры и распределением фаз в чугуне EN-GJV-400 с компактным графитом. Положительный эффект ВЧЭМП наиболее выражен в легированных системах, где электромагнитноиндуцированное перераспределение элементов влияет на формирование и пространственное расположение упрочняющих фаз. В то же время при непосредственном TIG-переплаве основным вкладом ВЧЭМП является повышение структурной однородности модифицированного слоя. Список литературы 1. König M. Literature review of microstructure formation in compacted graphite iron // International Journal of Cast Metals Research. – 2010. – Vol. 23 (3). – P. 185– 192. – DOI: 10.1179/136404609X12535244328378. 2. Patel M., Dave K. An insight of compacted graphite iron (CGI) characteristics and its production: A review // Recent Advances in Manufacturing Processes and Systems. – Singapore: Springer, 2022. – P. 131– 148. – ISBN 978-981-16-7787-8. – DOI: 10.1007/978981-16-7787-8_10. 3. Dawson S., Guesser W.L. Castability, product design and production of compacted graphite irons // ASM Handbook. Vol. 1A: Cast Iron Science and Technology. – Materials Park, Ohio: ASM International, 2017. – ISBN 978-1-62708-168-3. – DOI: 10.31399/ asm.hb.v01a.a0006328. 4. Eff ect of laser surface remelting on microstructure, mechanical properties and tribological properties of metals and alloys: A review / S.M.A. Bukhari, N. Husnain, F.A. Siddiqui, M.T. Anwar, A.A. Khosa, M. Imran, T.H. Qureshi, R. Ahmad // Optics and Laser Technology. – 2023. – Vol. 165. – P. 109588. – DOI: 10.1016/j.optlastec.2023.109588. 5. Wollmann D., Pintaude G. Tribological performance of high-strength cast iron in lubricated contact containing carbon black // Wear. – 2021. – Vol. 496–497. – P. 203743. – DOI: 10.1016/j. wear.2021.203743. 6. Gregorutti R.W., Grau J.E. Mechanical properties of compacted graphite cast iron with diff erent microstructures // International Journal of Cast Metals Research. – 2014. – Vol. 27 (5). – P. 275–281. – DOI: 10 .1179/1743133614Y.0000000118. 7. Damage mechanism and fatigue strength prediction of comacted graphite iron with diff erent microstructures / Y. Chen, J.C. Pang, S.X. Li, C.L. Zou,
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1