OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 3 2026 121 TECHNOLOGY Рис. 7. Измерение шага канавок после чистового торцевого фрезерования детали из стали 45 Fig. 7. Measurement of groove pitch after fi nish face milling of a 0.45% C steel part Рис. 6. Профиль чугунной плоской поверхности, полученной после лазерной обработки и измеренной на профилометре Veeco Wyko NT9100 Fig. 6. Profi le of a fl at cast iron surface obtained after laser processing and measured using a Veeco Wyko NT9100 profi lometer шероховатости, мкм; α – коэффициент линейного расширения, 1/°C; T – температура детали в момент измерения, °C; T0 – эталонная температура (20 °C). Далее определяется относительная температурная погрешность измерительного прибора Kп, полученная эмпирическим путем для стали 45 в диапазоне температур 20…45 °C: Kп = −0,0002 (Tп − T0) 2 + 0,0015 (T п − T0), (3) где Tп – температура прибора в момент измерения, °C; T0 – эталонная температура (20 °C). Формула (3) учитывает температурное изменение измерительной системы и позволяет дополнительно учитывать погрешность измерения. 2. Относительная погрешность в зависимости от слоя загрязнения при измерении шероховатости описывается экспоненциальной зависимостью [21]: ( ) ( ) çàãð 1 kh A e − δ = − , (4) где δзагр – относительная погрешность измерения с учетом загрязненного слоя, %; A – максимальная погрешность (40 % для эмульсии, 20 % для масла), %; k – эмпирический коэффициент (0,8…1,2), 1/мкм; h – толщина загрязненного слоя, мкм. Определим коэффициент, учитывающий влияние загрязненного слоя: çàãð çàãð 1 = 1 / 100 K +δ . (5) 3. Влияние ориентации неровностей на поверхности детали (угла θ между траекторией щупа и следами обработки) на относительную погрешность параметра шероховатости: îð max(1 cos ), δ = Δ − θ (6) где δор – относительная погрешность измерения от ориентации неровностей, %; θ – угол между направлением движения щупа и неровностей, град; Δmax = − 0,45 для процесса точения, – 0,35 для шлифования. Далее определим поправочный коэффициент Kор, учитывающий ориентацию неровностей: î îð ð 1 1 K +δ = . (7) 4. Влияние вибраций на изменение параметра шероховатости Ra определим следующей зависимостью [22]: âèáð â â 1 1 K A f = + γ , (8) где γ – коэффициент чувствительности (0,01…0,05 мкм−1·Гц−1); A в – амплитуда колебаний, мкм; fв – частота колебаний, Гц. 5. Влияние механических свойств измеряемого материала. Определим оптимальное усилие щупа Fопт для снижения пластической деформации: 2 2 îïò kH R F E = , (9)
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1