ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 3 2026 212 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ а б в Рис. 7. Структура образца 1 возле очага разрушения: сечение вдоль оси (а, б), поверхность (в) Fig. 7. Microstructure of specimen 1 near the fracture site: longitudinal section (а, б), surface (в) а б в Рис. 8. Структура поверхности после деформации в центре образца 2 (а), возле очага разрушения образца 3 (б, в) Fig. 8. Surface microstructure after deformation: in the center of specimen 2 (а), near the fracture site of specimen 3 (б, в) чем образец 3 (рис. 8, б, в), то и величина поверхностного рельефа меньше. Хорошо прослеживается деформационный рельеф, обусловленный скольжением дислокаций по плоскостям в зернах, благоприятно ориентированных к оси растяжения. Величина рельефа, сформированного мезополосами скольжения, неодинакова между зернами. При достижении определенных напряжений начинается разворот кристаллической решетки зерна вдоль оси деформации. При средних и высоких степенях деформации разворот происходит неравномерно внутри самого зерна. На границах и в стыках зерен скапливаются дефекты поворота – дисклинации. Это приводит к локальному развороту отдельных частей одного и того же зерна относительно друг друга на углы вплоть до десятков градусов. В результате крупное зерно дробится на разориентированные субзерна. Исследование на оптическом профилометре участков поверхности по оси растяжения образца показало появление деформационного макрорельефа на расстоянии 63 мм от трещины, усиливающегося при приближении к трещине. На рис. 9, 10 приведены микроструктура и топографическое изображение поверхности исследованных участков. Эти топографические изображения подтверждают заключение о неодинаковости рельефа между отдельными зернами феррита. Из структуры (рис. 9, 10) видно, что отношение длины ферритных зерен к их ширине меняется от практически 1/1 на участке 23 до вытянутых с отношением 6/1 на участке 12.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1