OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 3 2026 273 MATERIAL SCIENCE а б Рис. 1. Микроструктура стали 110Г13Л после 20-минутной дробеструйной обработки (оптическая микроскопия): а – общий снимок поверхностного слоя; б – упрочненный слой со следами деформации двойникованием Fig. 1. Microstructure of 1.1% C-13% Mn steel after 20-minute shot peening (optical microscopy): а – geneRal view of the surface layer; б – hardened layer with traces of deformation twinning лись в значительной степени неизменными для разных образцов. Анализ результатов рентгеновских исследований показал, что с увеличением времени дробеструйной обработки все дифракционные пики обработанных дробеструйным методом образцов значительно смещаются в сторону больших углов. Это смещение указывает на непрерывное увеличение пластической деформации и связанное с этим развитие остаточного сжимающего напряжения [24–29]. При этом в дифракционных картинах обработанных дробеструйным методом образцов не наблюдалось новых дифракционных пиков, что свидетельствует об отсутствии образования мартенсита, карбидов или других новых фаз в процессе обработки. Рис. 2. Рентгенограмма поверхности стали 110Г13Л Fig. 2. X-ray diff raction pattern of the surface of 1.1% C-13% Mn steel На рис. 3 показана поверхность образца под электронным микроскопом и цветная карта обратных полюсных фигур (IPF) необработанного материала. Вариации цвета внутри зерен качественно отражают разницу во внутренней разориентации. Стали Hadfi eld имеют аустенитную (гранецентрированную кубическую) структуру и низкую энергию дефектов упаковки (SFE) [1, 2, 7, 8, 24–29]. Низкая энергия дефекта упаковки способствует образованию деформационных двойников, в то время как высокая концентрация междоузлий углерода резко увеличивает напряжение трения, влияющее на напряжения зарождения двойников. В процессе деформации происходит непрерывное зарождение и рост двойников [3, 15], что приводит к непрерывному упрочняющему эффекту динамического эффекта Холла – Петча и высокой скорости деформационного упрочнения сплава, демонстрируя, таким образом, превосходную прочность и пластичность. Металлические шары при дробеструйной обработке обеспечивают повторяющиеся удары по поверхности на высокой скорости и генерируют дислокации высокой плотности и двойники деформации. С одной стороны, образовавшаяся дислокация может перестроиться под напряжением с образованием дислокационной сети, что приведет к образованию нанокристаллитов, разделенных размытыми границами зерен [24, 25].
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1