ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 3 2026 274 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ С другой стороны, двойники деформации эффективно разделяют исходные зерна за счет введения различных границ, что приводит к образованию более мелких ми кроструктур. В некоторых исследованиях на основе данных просвечивающей микроскопии отмечается, что в поверхностном слое стали Hadfi eld формируется нанокристаллическая структура со случайной ориентацией [24–26]. Образование нанокристаллитов, по мнению авторов [24], можно объяснить различными эффектами: очень большой деформацией, чрезвычайно большой скоростью деформации и повторяющейся нагрузкой при дробеструйной обработке. Значительно увеличенная деформация и скорость деформации активируют высокую плотность дислокаций и мультисистемных деформационных двойников, чтобы компенсировать напряжение [22–25]. На рис. 3 (б, в) представлены карты обратных полюсных фигур (ИПФ) EBSD исследуемых образцов. Образец без дробеструйной обработки не демонстрирует значительных полос деформации (рис. 3, а). После 5…15 минут дробеструйной обработки (рис. 1, б) внутри зерен образовались полосы деформации. При увеличении времени обработки эти полосы становились все более плотными, что свидетельствует о накоплении пластической деформации от ударов, которая постепенно разделяла исходные зерна. Когда продолжительность дробеструйной обработки а б в Рис. 3. Результаты исследований структур поверхностного слоя стали 110Г13Л после дробеструйной обработки: а – электронный снимок структуры зерен аустенита в поверхностном слое; б, в – карты обратных полюсных фигур EBSD Fig. 3. Results of microstructural characterization of the surface layer of 1.1% C-13% Mn steel after shot peening: а – SEM image of the austenite gRain structure in the surface layer; б, в – EBSD inverse pole fi gure maps
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1