СИСТЕМЫ АНАЛИЗА И ОБРАБОТКИ ДАННЫХ

Аннотация
Проводились экспериментальные исследования влияния магнитно-импульсной обработки на технологические дефекты сплошности алюминиевых сплавов. Для этого были изготовлены методами статического пластического деформирования кольцевые образцы из Д16АТ л. 1,5. Часть полученных образцов дополнительно обрабатывалась импульсным магнитным полем. Режимы обработки импульсным магнитным полем подбирались по ранее полученным авторами данным численного моделирования. Электронная микроскопия материала кольцевых тонколистовых образов в зонах больших пластических деформаций показала уменьшение объема технологических дефектов сплошности при магнитно-импульсной обработке. Была оценена достоверность проведенных в предыдущих исследованиях численных расчетов уменьшения объема дефектов сплошности при магнитно-импульсной обработке. Экспериментальные результаты по уменьшению объема пор при магнитно-импульсной обработке отличаются от результатов численного моделирования приблизительно в 1,3 раза, что свидетельствует об удовлетворительном соответствии расчетных данных с экспериментом. Предлагаются новые схемы индукторов для магнитно-импульсной обработки давлением, в том числе и для обработки уменьшающей объем дефектов сплошности. Токоведущую спираль в индукторах предлагается делать комбинированной, состоящей из двух разных металлов. Это позволяет обеспечивать как высокую электропроводность по верхним слоям (за счет использования меди), так и конструкционную прочность (за счет использования нержавеющей стали).  

Список литературы
[1] Белый И.В. Справочник по магнитно-импульсной обработке металлов / И.В. Белый, С.М. Фертик, Л.Т. Хименко. – Харьков: Вища школа, 1977. – 168 с. [2] Магнитно-импульсная обработка материалов. Производственная инструкция № 1. Основы МИОМ. Физические основы и область применения. – Самара: СГАУ, 2007. – 100 с. [3] Mala Seth. Formability of steel sheet in high velocity impact / Mala Seth, Vincent J. Vohnout, Glenn S. Daehn // Journal of Materials Processing Technology. – 168(2005). – P. 390–400. [4] Гулидов А.И. Влияние импульсной обработки на дефекты сплошности и долговечность материалов / А.И. Гулидов Н.В. Курлаев, Л.А. Мержиевский, Н.А. Рынгач // Научный вестник НГТУ. – 2005. – № 1(19). – С. 97–110. [5] Хардин В.Б. О возможности взаимодействия дислокаций с электронным потоком в процессе действия сильных импульсных токов / В.Б. Хардин // Теория и технология обработки металлов давлением: Межвузовский сборник. – 1975. – Вып. 71. – Куйбышев. – С. 86-90. [6] Курлаев Н.В. Влияние импульсной обработки на технологические дефекты деталей / Н.В. Курлаев, А.И. Гулидов. – Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2005. – 168 с. [7] Курлаев Н.В. Уменьшение дефектов сплошности в материалах штампуемых авиационных деталей / Н.В. Курлаев, А.И. Гулидов, К.Н. Бобин, Н.А. Рынгач // Авиационная промышленность. – 2009. – № 2. – М. – С. 42–46. [8] Талалаев А.К. Индукторы и установки для магнитно-импульсной обработки металлов / А.К. Талалаев. – М.: Информтехника, 1992. – 143 с. [9] Барвинок В.А. Выбор материалов для изготовления индукторных систем / В.А. Барвинок, Ю.Е. Паламарчук, А.Н. Кирилин и др. // Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета им. академика С.П. Королева. – 2008. – № 1. – С. 97–102. [10] Гулидов А.И. Численное моделирование процесса сборки наконечников с электрожгутами давлением импульсного магнитного поля / А.И. Гулидов, Н.В. Курлаев, Ю.С. Покалюхин, Н.А. Рынгач, В.Б. Юдаев // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка металлов давлением. – 2001. – № 8. – C. 38–42. [11] Рынгач Н.А. Определение эффективных режимов магнито-импульсной обработки для уменьшения объема пор в металлах и сплавах / Н.А. Рынгач // Материалы Российской научн.-технич. конференции «Наука. Промышленность. Оборона» (НГТУ, 21–23 апреля 2004 г.). – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2004. – C. 67–68.