ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 28 № 2 2026 166 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ маловажно, к организации стружкоудаления. Полученные значения трудоемкости лишний раз подтверждают: при таких объемах снятия материала целесообразно использовать оборудование, позволяющее совмещать операции в минимальном числе установов. Стоит отдельно пояснить принятую последовательность переходов. Решение начинать с внутренней сферы (Установ 1) и лишь затем переходить к наружной поверхности и кромкам (Установ 2) продиктовано стремлением минимизировать технологические деформации. Логика здесь следующая: пока обрабатывается внутренняя полость, заготовка опирается наружной стороной на технологическую оснастку, обеспечивая тем самым максимальную жесткость системы на наиболее ответственном этапе – при съеме основного припуска. Выбор станочного оборудования. По результатам сравнения паспортных характеристик и оценки по критериям эффективности для механической обработки полусфер выбран вертикальный токарно-фрезерный центр DN Solutions PUMA VTS 1214M (рис. 7). Выбор обоснован тем, что вертикальная компоновка обеспечивает уверенный габаритный запас под деталь класса ∅~650 мм и оснастку, улучшает условия стружкоудаления и подвода СОЖ при внутренней обработке (стружка удаляется из зоны резания под действием силы тяжести, что снижает риск повторного контакта с обработанной поверхностью и инструментом), а также позволяет объединять токарные и фрезерные переходы в минимальное число установов, что сокращает вспомогательное время и повышает устойчивость процесса для тонкостенной оболочки. Применение вертикального токарно-фрезерного центра, обеспечивающего совмещение различных видов обработки на единой станочной базе, отвечает концепции интегральной обработки, развиваемой в рамках научного проекта по созданию гибридного станочного оборудования [25, 27, 42]. Многофункциональность выбранного станка позволяет рассматривать его как базовую платформу для последующей интеграции дополнительных обрабатывающих технологий, включая поверхностно-термические операции, что является перспективным направлением развития гибридных металлообрабатывающих систем [21, 22, 24]. В сравнении с альтернативными вариантами горизонтальный токарно-фрезерный центр DN Solutions SMX 5100, обладая расширенной кинематикой (ось Y), обеспечивает более широкие технологические возможности по фрезерной обработке. Однако его горизонтальная компоновка менее благоприятна для стружкоудаления при обработке внутренних полостей крупногабаритных тонкостенных оболочек. Вертикальная ячейка EMAG VLC 1200 оптимизирована для серийного производства с автоматической загрузкой, но возможности совмещения токарных и фрезерных переходов у нее ограничены, что приводит к увеличению числа переустановов. Схема базирования заготовки. Для механической обработки тонкостенной полусферы из титанового сплава ВТ6 требуется закрепление, обеспечивающее устойчивость детали без ее деформации и без повреждения обработанных поверхностей. Специфика тонкостенной оболочки заключается в том, что даже незначительные сосредоточенные усилия закрепления способны вызвать локальные деформации, приводящие к погрешностям формы, превышающим допустимые значения [5, 8, 56]. В качестве решения принято специальное кольцевое прижимное Рис. 7. Станок PUMAVTS 1214M Fig. 7. PUMAVTS 1214M machine tool
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1