OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 2 2026 79 TECHNOLOGY или самих фрез при работе в течение первых 10 секунд. Для получения возможности увеличения подачи до 250 мм/мин ширину фрезерования В принимали равной 7 мм [23]. Экспериментальные данные, регистрируемые в процессе измерений, подвергались стати стической обработке на основе классических методов математической статистики и теории планирования эксперимента. В частности, вычисляли выборочное среднее с 95 % доверительным интервалом по Стьюденту, проводили оценку экстремумов, а также применяли метод bootstrap. Расчетные процедуры были автоматизированы с помощью прикладного пакета STATISTICA v.8. Фазовый анализ заготовок и фрез выполняли на рентгеновском дифрактометре ДРОН-8Н (НПП «Буревестник», г. Санкт-Петербург) с использованием излучения CuKα с шагом 0,05° и временем экспозиции 20 с на шаг. Микроструктурные изображения, снимки стружки и зон износа получали на двух сканирующих электронных микроскопах (СЭМ) – MIRA 3 LMU (Tescan, Чехия), оснащенном приставкой для энергодисперсионного микроанализа (EDX) с безазотным детектором Ultim MAX 40; СЭМ высокого разрешения с полевой эмиссией Apreo 2 S (ThermoFisher Scientifi c, США), оснащенном детектором энергодисперсионного спектрального анализа (EDS) OctaneElect. Микроструктуру, химический состав и свойства исходного образца изучали по стандартиТ а б л и ц а 1 Ta b l e 1 Режимы фрезерования Inconel 625 Milling parameters of Inconel 625 № опыта / Test No. Частота вращения фрезы n, об/мин / Milling cutter rotation speed n, (rpm) Скорость резания v, м/мин / Cutting speed v, (m/min) Минутная подача Sмин, мм/мин / Feed rate Smin, (mm/min) Глубина резания t, мм / Depth of cut t (ae), mm Ширина резания B, мм / Width of cut B (ap), mm 1 315 11,9 25 1 7 2 50 3 80 4 200 5 630 23,8 25 6 50 7 80 8 200 зированным методикам с применением металлографического микроскопа Axio ObserverA1.m (Carl Zeiss, Германия); портативного рентгенофлуоресцентного анализатора S1 TITANSPX (Bruker, США); стационарного микротвердомера Durascan-10 и универсальной испытательной машины 50ST (Tinius Olsen, США). Микрогеометрию кромок фрез (острота, шероховатость) измеряли с использованием высокоточного бесконтактного метода на установке EdgeMaster (Alicona, Австрия). Результаты и их обсуждение Результаты химического анализа приведены в табл. 2. Рассматриваемый образец из Inconel 625 базируется на механизме дисперсионного твердения [21]. После выполнения травления в структуре фиксируется равномерное дендритное распределение, где четко идентифицируются границы зерен. При анализе переходных участков, а также зон сплавления проволочных слоев выявляется наличие столбчатой морфологии. Происхождение последней связано с тем, что ранее закристаллизовавшийся металл подвергался вторичному нагреву (рис. 5, а). На рис. 5, а и б темные участки соответствуют границам дендритов γ-Ni, которые появились после химического травления. Формирование дендритной морфологии связано с неполной взаимной растворимостью фаз на основе Ni
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1