OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 3 2026 319 MATERIAL SCIENCE Т а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Режимы выращивания тонких стенок сплавов Ni68 и Ni75 Deposition modes for thin walls of Ni68 and Ni75 alloys № режима / Mode No. Мощность лазера P, Вт / Laser power P (W) Скорость сканирования V, мм/с / Scanning speed V (mm/s) Диаметр лазерного пятна D, мм / Laser spot diameter D (mm) Скорость подачи порошка G, г / мин / Powder feed rate G (g/min) Однонаправленная/ Unidirectional Реверсивная / Bidirectional 1 13 300 3 1,0 2,2 2 14 700 10 1,0 4,5 3 15 300 3 1,5 1,9 4 16 700 10 1,5 5 5 17 1100 17 1,5 10,5 6 18 1500 25 1,5 19,5 7 19 700 10 2,0 7 8 20 1100 17 2,0 12 9 21 1500 25 2,0 20 10 22 700 10 2,5 6,5 11 23 1100 17 2,5 11 12 24 1500 25 2,5 20 Для каждого изображения выполнялась идентификация всех видимых трещин, измерение их длины и подсчет общего количества. На основе полученных данных рассчитывался параметр удельной длины трещин, определяемый как отношение суммарной длины всех зафиксированных трещин к общей площади анализируемой поверхности образца (P = Lsum/S, где Lsum – общая длина трещин, а S – площадь сечения). Пробоподготовка поверхности образцов для дальнейших исследований структуры выполнялась с использованием коллоидной суспензии SiO2 на установке Model 200 Dimpling Grinder (Thermo Fisher Scientifi c Inc., США). Исследование макроструктуры и пористости проводили на оптическом микроскопе Leica DMi8 (Leica Microsystems, Вецлар, Германия). Величину пористости определяли по пяти оптическим изображениям поверхности как отношение суммарной площади пор к общей площади. Для анализа микроструктуры был задействован сканирующий электронный микроскоп (СЭМ), оснащенный детектором дифракции обратно рассеянных электронов (ДОРЭ) с программным обеспечением AZtecCrystal 2.2 (Oxford Instruments NanoAnalysis, Абингдон, Великобритания), а также детектором для энергодисперсионного анализа (ЭДС) (Ultim Max 65). С целью установления зависимости механических свойств от режимов выращивания были проведены испытания на микротвердость. Твердость по Виккерсу определялась на приборе Future-Tech FM-310 (Future-Tech Corp., Кавасаки, Япония) с приложенной нагрузкой 300 г, было выполнено не менее 20 измерений для каждого состояния. Результаты и их обсуждение По результату первичного визуально-измерительного контроля полученных образцов было установлено существенное влияние параметров и стратегии выращивания на трещинообразование (рис. 3). При использовании однонаправленной стратегии в сплавах образуется большое количество поверхностных трещин, ориентированных преимущественно вдоль направления выращивания. Переход к реверсивной стратегии выращивания обеспечил кардинальное повышение качества поверхности: в сплавах наблюдалось значительное снижение количества трещин. Выраженный положительный эффект реверсивной стратегии может быть обусловлен
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1