OBRABOTKAMETALLOV Vol. 28 No. 3 2026 61 TECHNOLOGY Т а б л и ц а 1 Ta b l e 1 План экспериментов Experiments plan № эксп. V, м/мин S, мм/об t, мм 1 5 0,03 0,1 2 30 0,03 0,1 3 5 0,2 0,1 4 30 0,2 0,1 5 5 0,03 0,3 6 30 0,03 0,3 7 5 0,2 0,3 8 30 0,2 0,3 9 17,5 0,115 0,1 10 17,5 0,115 0,3 Рис. 2. Тепловизор CEM DT-9897 Fig. 2. Thermal imager CEM DT-9897 эту величину, и для изучаемого материала было установлено ε = 0,19, что соответствует неокисленным никелевым сплавам. Измерение температуры T, °С, проводилось на расстоянии 500 мм от зоны обработки. Тепловизор направлялся на зону резания под углом 30…35° так, что в область съемки попадали рабочая часть резца, обрабатываемая заготовка и частично трехкулачковый патрон. Смазочно-охлаждающая жидкость в зону резания не подавалась в связи с имеющейся практикой на предприятиях. Кроме того, это позволяет снизить число влияющих факторов. Поскольку наблюдаемый процесс не являлся установившимся (стружка отделялась от заготовки и перемещалась непредсказуемо), это вносило свою погрешность в результаты наблюдений. Вследствие этого температура сначала возрастала, а затем колебалась относительно некоторого установившегося значения в меньшую сторону. Поэтому было принято решение выполнять видеозапись процесса, а после эксперимента просматривать ее и записывать в качестве результата наблюдений наибольшую величину температуры резания. Эта величина принималась как средняя температура резания, поскольку ее максимальное значение возникает в месте контакта стружки с передней поверхностью заготовки, которое закрыто от наблюдений самой стружкой. Каждый эксперимент проводился следующим образом. На станке резец с неизношенной режущей пластиной подводился в начальное положение. Включалась видеозапись на тепловизоре. Станок запускался на обработку по программе с необходимыми режимами резания. После выполнения обработки станок останавливался, выключалась видеозапись на тепловизоре. Применявшаяся режущая пластина снималась и устанавливалась новая. Затем все действия повторялись для каждого из рассматриваемых режимов обработки. Полученные во время проведения опытов видеозаписи просматривались с целью установить максимальную возникавшую температуру, которая записывалась в таблицу. Пример изображения, полученного при испытаниях, представлен на рис. 3. Рис. 3. Пример изображения, полученного с помощью тепловизора Fig. 3. Example of an image obtained with a thermal imager
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1