ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

Аннотация
Проведены исследования параметров комбинированного электроалмазного шлифования твердых сплавов – перспективного метода обработки, позволяющего повысить качество и стойкость металлорежущего инструмента. Известно, что точность его формообразования, оптимальные механическая и электрохимическая скорость съема обрабатываемого материала, обеспечение условий самозатачивания шлифовального круга зависят от правильно заданных параметров технологических режимов обработки. В статье приведены результаты математических расчетов по влиянию параметров на величину растворенного поверхностного слоя, а также выхода твердых сплавов по току. В рассматриваемом процессе комбинированного электроалмазного шлифования определены качественные и количественные характеристики зависимости величины растворенного слоя сплава от механических и электрических параметров шлифования: глубины шлифования и плотности анодного тока. Представлены их аналитические зависимости.

Список литературы
1. Щербак М.В., Толстая М.А., Анисимов А.П., Постаногов В.Х. Основы теории и практики электрохимической обработки металлов и сплавов. – М.: Машиностроение, 1981 – 263 с.

2. Архипов П.В. Повышение режущих свойств алмазных кругов на металлической связке путем устранения их засаливания: автореф. дис. … канд. техн. наук. – Томск, 2010. – 20 с.

3. Механизм образования защитных пленок на алмазных кругах с металлической связкой / А.С. Янюшкин, О.И. Медведева, П.В. Архипов, В.Ю. Попов // Системы. Методы. Технологии. – 2010. – № 5. – С. 132–138.

4. Архипов П.В., Потапова Г.Е. Твердосплавные материалы и методы их обработки // Механики ХХI веку. – 2012. – № 11. – С. 220–222.

5. Лобанов Д.В. Совершенствование технологии затачивания твердосплавного дереворежущего инструмента: дис. … канд. техн. наук. – Братск, 2005. – 148 с.

6. Кузнецов А.М. Повышение эффективности фрезерования композиционных древесных материалов мелкозернистым твёрдосплавным инструментом: дис. … канд. техн. наук. – Иркутск, 2009. – 217 с.

7. Рычков Д.А. Совершенствование процесса подготовки режущего инструмента при фрезеровании стеклотекстолита: дис. … канд. техн. наук. – Иркутск, 2011. – 190 с.

8. Анализ геометрии контактного взаимодействия алмазного круга с обрабатываемой деталью при плоском шлифовании / О.И. Медведева, А.С. Янюшкин, Д.В. Лобанов, П.В. Архипов // Механики ХХI веку. – 2013. – № 12. – С. 104–106.

9. Носенко В.А. Влияние контактных процессов на износ круга при шлифовании // Инструмент и технологии. – 2004. – № 17-18. – С. 162–167.

10. Шоркин В.С., Фроленкова Л.Ю., Азаров А.С. Учет влияния тройного взаимодействия частиц среды на поверхностные и адгезионные свойства твердых тел // Материаловедение. – 2011. – № 2. – С. 2–7.

11. Zamashchikov Y.I. Duality in Metal Cutting: Impact to the Surface Layer Residual Stress // Materials and Manufacturing Processes. – 2006. – Vol. 21, no. 5. – P. 551–566.

12. Физико-химическое взаимодействие инструментального и обрабатываемого материалов при комбинированном электрохимическом шлифовании / А.С. Янюшкин, О.И. Медведева, С.А. Янюшкин, В.Ю. Попов // Труды Братского государственного университета. Серия: Естественные и инженерные науки. – 2012. – Т. 1. – С. 183–190.

13. Яньков Ю.В., Осипова А.С., Кузнецов А.М. Напряжения возникающие в области режущей кромки при заточке инструмента // Механики XXI веку. – 2012. – № 11. – С. 274–275.

14. Рычков Д.А. Определение периода стойкости режущего инструмента при фрезеровании стеклотекстолита // Потенциал современной науки. – 2014. – № 2. – С. 48–52.

15. Медведева О.И., Янюшкин А.С., Попов В.Ю. Расчет энергии адгезии контактных поверхностей при шлифовании инструментальных материалов различными методами // Наукоемкие технологии в машиностроении. – 2014. – № 5 (35). – С. 14–19.