ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

ТЕХНОЛОГИЯ • ОБОРУДОВАНИЕ • ИНСТРУМЕНТЫ
Print ISSN: 1994-6309    Online ISSN: 2541-819X
English | Русский

Последний выпуск
Том 20, № 4 Октябрь - Декабрь 2018

Влияние температуры электролита и катодной плотности тока на качество и толщину гальванического покрытия при восстановлении работоспособности зеркальной поверхности гильз гидроцилиндров

Выпуск № 3 (68) Июль - Сентябрь 2015
Авторы:

Рахимянов Харис Магсуманович,
Янпольский Василий Васильевич,
Кадырбаев Роман Маратович
DOI: http://dx.doi.org/10.17212/1994-6309-2015-3-16-22
Аннотация
Одной из основных причин выхода из строя гидроцилиндров являются царапины и задиры на зеркальной поверхности гильзы. Рассмотрены методы восстановления зеркальной поверхности гильз гидроцилиндров, в частности метод ремонтных размеров и метод «пластинирования» внутренних поверхностей. Показано, что восстановление дефектов, связанных с нарушением герметичности, возможно гальваническим методом. Использовались образцы размерами 25х25х5 мм, изготовленные из стали 45 ГОСТ 1050-88. Подготовка образцов перед нанесением покрытия включала механическую и химическую обработки. Проведены экспериментальные исследования влияния катодной плотности тока и температуры электролита на качество и толщину никелевого покрытия. Установлено, что при температуре равной 40° С получена максимальная толщина покрытия в исследованном диапазоне плотностей тока. Наблюдалось равномерное распределение покрытия по поверхности образца при плотности тока 9 А/дм2 при минимальной его пористости. Снижение плотности тока приводит к увеличению пористости покрытия. При плотности тока 12 А/дм2 получены покрытия с губчатыми осадками и дендритной структурой.
Ключевые слова: гидроцилиндр, гильза, электролит, температура электролита, гальваническое покрытие, плотность тока.

Список литературы
  1.  Машиностроение, 1966. – 148 с.

2. Улашкин А.П. Восстановление деталей и узлов автомобилей: учебное пособие / Хабаровский государственный технический университет. – Хабаровск: Изд-во ХГТУ, 2002. – 204 с.

3. Рахимянов Х.М., Янпольский В.В., Моисеенко А.Н. Размерная обработка деталей с покрытиями из наноструктурированных порошковых материалов // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2010. – № 4 (49). – С. 22–26.

4. Лепешкин А.В., Михайлин А.А., Шейпак А.А. Гидравлика и гидропневмопривод. В 2 ч. Ч. 2. Гидравлические машины и гидропневмопривод. – 5-е изд., доп. и перераб. – М.: МГИУ, 2009. – 352 с. – ISBN 978-5-276-01019-9 (ч. 2).

5. Judd H. The hydraulic equipment of the Ohio state university. – [Ohio]: Nabu Press Publ., 2012. – 22 p. – ISBN-10: 1279219955. – ISBN-13: 978-1279219959.

6. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей: учебник. – 2-е изд., стер. – М.: Академия, 2003. – 496 с. – (Среднее профессиональное образование).

7. Рахимянов Х.М., Янпольский В.В., Моисеенко А.Н. Электроалмазная обработка напыленных износостойких покрытий // Инженерия поверхностного слоя деталей машин: труды международной научно-практической конференции, Россия, Кемерово, 9–11 декабря 2009 г. – Кемерово: ГУ Куз ГТУ, 2009. – С. 365–368. (каталоги: ГПНТБ СО РАН http://webirbis.spsl.nsc.ru/

ТГУ http://chamo.lib.tsu.ru/lib/item?id=chamo:384410&theme=system#.Vd1AQvn5feI)

8. Рахимянов Х.М., Красильников Б.А., Рахимянов К.Х. Точность формообразования при электроалмазной прорезке пазов в аморфных и нанокристаллических сплавах // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2006. – № 2 (31). – С. 32–33.

9. Рахимянов Х.М., Семенова Ю.С., Третьяков М.А. Повышение качества поверхностного слоя деталей с покрытиями малой толщины из нанокристаллических порошков ультразвуковым пластическим деформированием // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2011. – № 3 (52). – С. 18–22.

10. Рахимянов Х.М., Семенова Ю.С. Моделирование процесса формирования регулярного микрорельефа при ультразвуковом пластическом деформировании // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2010. – № 2. – С. 3–10.

11. Рахимянов Х.М., Исупов А.В., Никитин Ю.В. Прогнозирование состояния материала в очаге деформации при ультразвуковом поверхностном пластическом деформировании // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2005. – № 4. – С. 41–46.

12. Беленький М.А., Иванов А.Ф. Электроосаждение металлических покрытий: справочник. – М.: Металлургия, 1985. – 288 с.

13. Ямпольский А.М., Ильин В.А. Краткий справочник гальванотехника. 3-е изд. – Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1981. – 269 с.

14. Дасоян М.А., Пальмская И.Я., Захарова Е.В. Технология электрохимических покрытий: учебник для средних специальных учебных заведений. – Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1989. – 391 с. – ISBN 5-217-00381-2.

15. Гальванические покрытия в машиностроении: справочник. В 2 т. Т. 1 / В.И. Игнатьев, Н.С. Ионычева, А.В. Мареичев, Н.Ф. Мелащенко, С.С. Плетенев, А.Я. Рябой, М.А. Шлугера. – М.: Машиностроение, 1985. – 240 с.

16. Schlesinger M., Paunovic M. Modern electroplating. – 5th ed. – New Jersey: John Wiley & Sons, 2010. – 736 p.

17. Гамбург Ю.Д. Гальванические покрытия: справочник по применению. – М.: Техносфера, 2006. – 216 с. – ISBN 5-94836-079-2.

18. Kanani N. Electroplating: basic principles, processes and practice. – Oxford: Elsevier, 2005. – 353 p. – ISBN 1856174514.

19. Hu Z.-F., Wang X.-B., Xu B.-S. Effect of current density on microstructure and properties of automatic brush electroplated nickel // Journal of Functional Materials. – 2013. – N 17. – P. 2507–2510. doi: 10.3969/j.issn.1001-9731.2013.17.016.
Просмотров: 470