ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

ТЕХНОЛОГИЯ • ОБОРУДОВАНИЕ • ИНСТРУМЕНТЫ
Print ISSN: 1994-6309    Online ISSN: 2541-819X
English | Русский

Последний выпуск
Том 20, № 4 Октябрь - Декабрь 2018

Технологические возможности электрохимической обработки отверстий неподвижным катодом – инструментом

Выпуск № 2 (71) Апрель - Июнь 2016
Авторы:

Рахимянов Харис Магсуманович,
Василевская Светлана Игоревна
DOI: http://dx.doi.org/10.17212/1994-6309-2016-2-12-20
Аннотация
Рассматриваются технологические возможности электрохимической размерной обработки меди неподвижным катодом – инструментом. Катод выполнен полым для подачи электролита в зону обработки. Предложено использовать схему с горизонтальным расположением катода, что позволило рассматривать струю электролита как формообразующий инструмент. Получена зависимость изменения глубины прошивки во времени, свидетельствующая о снижении скорости обработки по мере увеличения межэлектродного зазора. Данный факт подтверждается снижением плотности тока при обработке, что объясняется увеличением омического сопротивления потока электролита с ростом межэлектродного зазора. Установлено, что повышение технологического напряжения на электродах приводит к увеличению как глубины обработки, так и диаметра входного отверстия. Изменение избыточного давления струи от 0,3 до 0,8 МПа не оказало заметного влияния как на производительность обработки, так и на закономерности формирования отверстия. Показано, что увеличение диаметра катода – инструмента сопровождается ростом глубины отверстия и его диаметра. Показаны перспективы дальнейшего совершенствования процесса электрохимической размерной обработки малых отверстий для увеличения производительности процесса и улучшения точностных показателей.
Ключевые слова: электрохимическая обработка, анод, катод – инструмент, анодное растворение, электролит, плотность тока

Список литературы
1. Мороз И.И. Электрохимическая размерная обработка металлов. – М.: Машиностроение, 2009. – 279 с.

2. Davydov A.D., Volgin V.M., Lyubimov V.V. Electrochemical machining of metals: fundamentals of electrochemical shaping // Russian Journal of Electrochemistry. – 2004. – Vol. 40, iss. 12. – P. 1230–1265. – doi: 10.1007/s11175-005-0002-6.

3. Митрюшин Е.А., Саушкин С.Б., Саушкин Б.П. Пути развития и перспективы применения технологий электрохимической размерной обработки // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2009. – № 12. – С. 40–45.

4. Высокоскоростное анодное растворение жаропрочных хромоникелевых сплавов, содержащих вольфрам и рений. 1. Хлоридные растворы / А.И. Дикусар, Б.П. Саушкин, И.А. Иваненков, С.А. Силкин, С.П. Ющенко // Электронная обработка материалов. – 2007. – Т. 43, № 1. – С. 4–15.

5. Lohrengel M.M. Pulsed electrochemical machining of iron in NaNO3: fundamentals and new aspects // Materials and Manufacturing Processes. – 2005. – Vol. 20, iss. 1. – P. 1–8.

6. Zhang Z., Zhu D. Experimental research on the localized electrochemical micro-machining // Russian Journal of Electrochemistry. – 2008. – Vol. 44, N 8. – P. 926–930. – doi: 10.1134/S1023193508080077.

7. Электрохимическая размерная обработка сложнопрофильных отверстий малой глубины в деталях из хромоникелевых сплавов в хлоридных растворах / И.В. Яковец, В.Г. Звонкий, В.В. Коблов, А.И. Дикусар // Металлообработка. – 2006. – № 2. – С. 22–25.

8. Рахимянов Х.М., Янпольский В.В. Анодное растворение быстрорежущей стали Р6М5 и ее составляющих в водных растворах // Сборник научных трудов НГТУ. – 2003. – № 4 (34). – С. 141–147.

9. Кабанов Б.Н., Давыдов А.Д., Кащеев В.Д. О взаимосвязи между особенностями анодного растворения металлов и точностью электрохимической размерной обработки // Размерная электрохимическая обработка деталей машин: материалы IV всесоюзной конференции. – Тула, 1975. – Ч. 1: Основы теории процесса. – С. 10–14.

10. Рахимянов Х.М., Янпольский В.В., Моисеенко А.Н. Размерная обработка деталей с покрытиями из наноструктурированных порошковых материалов // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2010. – № 4. – С. 22–26.

11. Амирханова Н.А., Галиев В.Э., Устюжанина С.В. Особенности высокоскоростного растворения железохромоникелевого сплава ХН35ВТЮ применительно к электрохимической обработке // Вестник Уфимского государственного авиационного технического университета. – 2012. – Т. 16, № 5 (50). – С. 132–136.

12. Электрохимическое растворение покрытий из порошковых материалов / Х.М. Рахимянов, Б.А. Красильников, В.В. Янпольский, М.И. Никитенко, А.Н. Моисеенко // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2011. – № 2. – С. 3–5.

13. Рахимянов Х.М., Красильников Б.А., Василевская С.И. Особенности анодного растворения сплава ЖС 6 в условиях электроалмазной обработки // Инновации в машиностроении (ИнМаш–2015): VII Международная научно-практическая конференция: сборник трудов / Кузбасский государственный технический университет им. Т.Ф. Горбачева и др.; под ред. В.Ю. Блюменштейна. – Кемерово, 2015. – С. 131–135.

14. Рахимянов Х.М., Красильников Б.А., Василевская С.И. Степень локализации процесса при интенсификации анодного растворения меди // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2015. – № 3 (68). – С. 58–65. – doi: 10.17212/1994-6309-2015-3-58-65.

15. Burov V.G., Yanpolskiy V.V., Rakhimyanov K.Kh. Technological aspects of forming the surface microrelief of low-wear coatings after electro-diamond grinding // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – 2016. – Vol. 126, N 1. – P. 012018. – doi: 10.1088/1757-899X/126/1/012018.

16. Веневцева С.Н., Белоусов И.А. Микроэлектрохимическая обработка материалов с применением наносекундных импульсов технологического напряжения // Современная электротехнология в промышленности России (молодежные инновации): сборник трудов научно-технической конференции, Тула, 7 октября 2011 г. – Тула, 2011. – С. 9–10.

17. Левинсон Е.М. Отверстия малых размеров (методы получения). – Л.: Машиностроение, 1977. – 152 c.

18. Фрейман Л.И., Макаров В.А., Брыскин И.Е. Потенциостатические методы в коррозионных исследованиях и электрохимической защите / под ред. Я.М. Колотыркина. – Л.: Химия, 1972. – 240 с.

 
Просмотров: 503